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產品展示
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QT8-15型全自動混凝土砌塊成型機
磚(zhuan)機主要技術(shu)參數:

◇振動頻(pin)率:3800-4500(Times/Sub)

◇整機重量(liang):11500(kg)

◇外型規格:9800×3600×2800(mm)

◇裝機容(rong)量:31.7(kw)

◇成型周期:15-20(s)

◇額定壓力:31.5mpa

◇激振力 :95KN

◇托板規(gui)格(ge):940×860×25(mm)

◇成型方(fang)式:振(zhen)動加壓成型                    

◇疊板機裝機容量:3.0KW

砌塊成型參數:

 

成型塊數

空心磚:8塊/模(mo)(390×190×190)

班(ban)產量

(8小時)

390×190×190      11520~15360塊/班

實心磚:42塊/模(240×115×51)

240×115×51       60480~80640塊/班(ban)

多孔磚:21塊/模(mo)(240×115×90)

240×115×90        30240~40320塊/班(ban)

路面(mian)磚:28塊/模(mo)(200×100×60)

200×100×60      40320~53760塊/班

成型(xing)周(zhou)期

15~20秒、路(lu)面磚:20~30秒

激(ji)振頻率

50~60Hz

做磚(zhuan)高度

50~200mm

總重(zhong)量

11.5T

主機電機總(zong)功率

48.7KW

主(zhu)機外形尺寸

 

注:以上產量(liang)表為理論計(ji)算值。成型周期、生產量(liang)與原材(cai)料(liao)、產品(pin)類型有關

 
磚機生產原料:
 

德國技(ji)術變頻(pin)混凝土砌(qi)塊成型設備,一般利用(yong)石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為(wei)原料。

高效利用(yong)粉煤(mei)(mei)灰(hui)、爐渣(zha)、石(shi)(shi)粉、脫硫(liu)灰(hui)、礦(kuang)渣(zha)、煤(mei)(mei)矸石(shi)(shi)、磷石(shi)(shi)膏、尾礦(kuang)砂等(deng)(deng)生產(chan)新(xin)型墻材(cai),如蒸壓(ya)粉煤(mei)(mei)灰(hui)磚、蒸壓(ya)灰(hui)砂磚、加氣混凝土制(zhi)品(pin)等(deng)(deng)。也應用(yong)于生產(chan)高摻量粉煤(mei)(mei)灰(hui)燒結磚、煤(mei)(mei)矸石(shi)(shi)燒結磚、石(shi)(shi)粉制(zhi)磚、建(jian)筑垃(la)圾(ji)制(zhi)磚、生活(huo)焚燒垃(la)圾(ji)渣(zha)制(zhi)磚、廢土制(zhi)磚及各種砌塊、電廠脫硫(liu)石(shi)(shi)膏綜合利用(yong)等(deng)(deng),是大型、自動(dong)化、現代(dai)化利廢制(zhi)磚生產(chan)線的首選。

利用(yong)粉煤灰(hui)/尾礦砂/脫硫灰(hui)/爐渣(zha)/礦渣(zha)/石(shi)材(cai)廢(fei)棄(qi)物/電石(shi)渣(zha)/磷(lin)石(shi)膏(gao)等制磚,利廢(fei)率達90%以上,每條線年消納固(gu)體廢(fei)棄(qi)物近10萬噸,制品質(zhi)量高(強度≥20Mpa)、成本低。生(sheng)產線主機(ji)設備通過更換模具,可生(sheng)產不同(tong)規格的多孔磚及空心砌塊產品。

該生產線還適用于其它各種以固(gu)體廢(fei)棄物(wu)為原料的(de)蒸壓或燒(shao)(shao)(shao)結墻體材料的(de)生產,如(ru)高摻量粉煤灰燒(shao)(shao)(shao)結磚、煤矸石燒(shao)(shao)(shao)結磚、建筑垃圾(ji)制磚、生活(huo)焚燒(shao)(shao)(shao)垃圾(ji)渣制磚、廢(fei)土制磚及各種砌塊、電廠(chang)脫硫石膏綜(zong)合利(li)用等(deng)。

      采用碎(sui)石(shi)(shi)粉、沙子(zi)、石(shi)(shi)子(zi)、水泥、可大量添(tian)加粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸(gan)石(shi)(shi)、陶(tao)粒、珍珠巖等(deng)多種工(gong)業廢料(liao)。

一機多用,通過更換模(mo)具可生產各種規格(ge)砌塊:

①多孔磚及(ji)空心砌(qi)塊(kuai)等;②陶粒保(bao)溫砌(qi)塊(kuai);③復合保(bao)溫混(hun)凝土(tu)砌(qi)塊(kuai);

采用德國變頻技術:

◇提高生產效率     ◇使產品密(mi)實度更高     ◇更節能(neng)、環(huan)保、省電30%.

◇可增(zeng)加彩色面料布料裝置,生(sheng)產各種規格彩色路面磚

磚機(ji)設備性(xing)能與特點(dian):

1.采用(yong)砌塊機先進技術,厚重(zhong)沉穩,重(zhong)量超出國(guo)內(nei)同產量機型重(zhong)量的30%,吸震(zhen)效果顯著(zhu)。

2.采用(yong)電腦控(kong)制系(xi)統(tong),液晶觸摸屏調整參數,配(pei)備數據輸入(ru)、輸出(chu)裝置(zhi),實現人機(ji)對(dui)話。

3.電腦(nao)控制系統具備自鎖(suo)功(gong)能,上一個(ge)動(dong)(dong)作不到位,下(xia)一個(ge)動(dong)(dong)作無法執行,避免(mian)(mian)了誤(wu)動(dong)(dong)作的產生,以免(mian)(mian)對機臺造成損害。并可(ke)通過電話(hua)線實現遠程故障診斷。

4.機體采用厚壁方(fang)管,超長(chang)導套,保證機體牢固耐(nai)震(zhen),壓(ya)頭運動精(jing)確。

5.重心極低(di),振動臺距地(di)面(mian)486MM,確保余震90%導(dao)入地(di)面(mian),延長設備(bei)壽命。

6.同(tong)步(bu)性佳。壓(ya)頭及脫模架(jia)全部(bu)加裝可調(diao)節式同(tong)步(bu)擺臂,確(que)保壓(ya)頭及脫模誤差在+1MM之內(nei)。

7.制品(pin)范圍廣。加(jia)裝二次布料設備,可同時生產空心砌塊(kuai),多排孔(kong)轉,空心磚(zhuan),路(lu)緣石,劈裂塊(kuai),彩色路(lu)面磚(zhuan),植草(cao)磚(zhuan),水洗磚(zhuan)等多種(zhong)制品(pin)。

8.振壓(ya)分離技術。加裝(zhuang)振動支撐板,同時加裝(zhuang)副壓(ya)頭,配吸震橡(xiang)膠墊,徹底隔阻振壓(ya)干涉。

9.采用液壓閥和,確(que)保液壓系(xi)統運(yun)行(xing)可靠(kao),故障率低(di)。

10.采用撥爪強制下料裝置,徹(che)底解決(jue)薄壁制品(pin)(壁厚小于20MM)下料難的問(wen)題。

11.振動主軸采用(yong)萬向節傳動軸傳動方式(shi),確保傳動速度準確。使用(yong)壽命(ming)長,避免了皮帶傳動經常更換(huan)皮帶的麻(ma)煩。

12.所(suo)有(you)機(ji)型全部采用(yong)變頻(pin)器,徹底實現(xian)主軸電機(ji)不停(ting)轉,從而從根本(ben)上(shang)解決(jue)了主軸電機(ji)升溫問題。

13.全國(guo)同行業中唯(wei)一采用振動(dong)力調整系統(tong)的(de)廠家,每臺砌塊主機(ji)由多種振動(dong)力可調,從而達到縮短(duan)振動(dong)時間,提高(gao)制品(pin)密實度,節(jie)省水泥的(de)目的(de)。

14.采用套管整體框架(jia)式(shi)調整方式(shi),只需旋轉2個絲(si)杠機及調整接近開關距離(li),就可調整所(suo)有參數。

15.激振(zhen)力強(qiang)勁,振(zhen)幅達2Mm,激振(zhen)加(jia)速度(du)(du)達15g,使物料在(zai)2秒(miao)左(zuo)右快速成型,水(shui)泥充(chong)分液化,在(zai)普通(tong)重量配比條件下,裝強(qiang)度(du)(du)可(ke)提高一個(ge)等級。

磚機(ji)技(ji)術特點(dian):

◇進口高(gao)(gao)效(xiao)能(neng)液壓比(bi)例系(xi)統純正部件(更高(gao)(gao)效(xiao)、節能(neng))  

◇進口智能PLC觸摸屏及純正電氣(qi)原件(自動化程度高、操作更簡便)

◇破拱式(shi)快(kuai)速布料裝置(對多孔磚布料特別有利(li)、更(geng)均勻)

◇擴展(zhan)式(shi)高(gao)效振動(dong)技術(shu)(產(chan)品成型(xing)時間更短、密實度更高(gao))

◇高溫熱處(chu)理特(te)殊(shu)工藝(yi)(模(mo)具(ju)更耐磨(mo)更堅(jian)固(gu))

 
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