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◇振動頻率：3800-4500（Times/Sub）
◇整機重量：11500（kg）
◇外(wai)型規格：9800×3600×2800(mm)
◇裝(zhuang)機容量(liang)：31.7(kw)
◇成型周(zhou)期：15-20(s)
◇額定壓力：31.5mpa
◇激振力(li) ：95KN
◇托板規(gui)格：940×860×25(mm)
◇成(cheng)型(xing)方式(shi)：振(zhen)動(dong)加(jia)壓成(cheng)型(xing)
◇疊板(ban)機裝機容量：3.0KW
砌塊(kuai)成型參數：
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成(cheng)型塊數 |
空心磚：8塊/模（390×190×190) |
班產量(liang) （8小(xiao)時） |
390×190×190 11520～15360塊/班 |
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實心磚：42塊(kuai)/模（240×115×51） |
240×115×51 60480～80640塊/班(ban) |
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多孔磚：21塊/模（240×115×90） |
240×115×90 30240～40320塊/班 |
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路面磚：28塊/模（200×100×60） |
200×100×60 40320～53760塊/班 |
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成型周期 |
15～20秒、路面(mian)磚：20～30秒 |
激振頻率 |
50～60Hz |
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做磚高度(du) |
50～200mm |
總(zong)重量 |
11.5T |
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主機電機總功(gong)率 |
48.7KW |
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主機外形(xing)尺寸 |
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注(zhu)：以上產量(liang)表為(wei)理論計(ji)算(suan)值。成(cheng)型周期(qi)、生產量(liang)與原材(cai)料、產品(pin)類型有關
德國技術變頻混凝土砌塊成型設(she)備(bei)，一般利(li)用石(shi)粉(fen)(fen)、粉(fen)(fen)煤灰、爐渣、礦(kuang)渣、碎(sui)石(shi)、沙子、水等作為(wei)原料。
高(gao)效利用粉煤灰、爐渣、石(shi)粉、脫硫灰、礦(kuang)(kuang)渣、煤矸石(shi)、磷石(shi)膏、尾礦(kuang)(kuang)砂(sha)等(deng)(deng)生(sheng)(sheng)產新型(xing)墻材，如(ru)蒸(zheng)壓粉煤灰磚(zhuan)、蒸(zheng)壓灰砂(sha)磚(zhuan)、加氣混凝(ning)土制(zhi)品等(deng)(deng)。也應用于生(sheng)(sheng)產高(gao)摻(chan)量粉煤灰燒(shao)結磚(zhuan)、煤矸石(shi)燒(shao)結磚(zhuan)、石(shi)粉制(zhi)磚(zhuan)、建筑垃圾制(zhi)磚(zhuan)、生(sheng)(sheng)活焚燒(shao)垃圾渣制(zhi)磚(zhuan)、廢土制(zhi)磚(zhuan)及各種砌塊、電廠脫硫石(shi)膏綜合利用等(deng)(deng)，是(shi)大(da)型(xing)、自動化、現代化利廢制(zhi)磚(zhuan)生(sheng)(sheng)產線的首選。
利用粉(fen)煤(mei)灰(hui)/尾(wei)礦(kuang)砂(sha)/脫硫(liu)灰(hui)/爐渣/礦(kuang)渣/石材廢(fei)棄(qi)(qi)物(wu)/電(dian)石渣/磷石膏等(deng)制(zhi)磚，利廢(fei)率達90%以上，每條線年消納固體廢(fei)棄(qi)(qi)物(wu)近10萬噸，制(zhi)品質量高（強(qiang)度≥20Mpa）、成本低(di)。生產線主機設備通(tong)過更(geng)換模具，可生產不同規格的多孔磚及空心砌塊(kuai)產品。
該生產(chan)線還適(shi)用于其它各(ge)(ge)種以固體廢棄物為(wei)原料(liao)的蒸(zheng)壓或燒(shao)結墻體材料(liao)的生產(chan)，如高摻(chan)量(liang)粉煤(mei)灰燒(shao)結磚、煤(mei)矸石燒(shao)結磚、建筑垃(la)圾制(zhi)磚、生活焚燒(shao)垃(la)圾渣制(zhi)磚、廢土制(zhi)磚及各(ge)(ge)種砌塊、電(dian)廠脫(tuo)硫石膏綜合利(li)用等。
采用碎石(shi)粉、沙子、石(shi)子、水泥、可大量(liang)添加粉煤(mei)灰、爐渣、鋼(gang)渣、煤(mei)矸石(shi)、陶粒、珍珠巖等多(duo)種(zhong)工(gong)業廢(fei)料。
一機(ji)多(duo)用，通過更換模具可生產各種(zhong)規格砌塊：
①多孔(kong)磚及空心砌塊等；②陶粒保溫砌塊；③復合保溫混凝土砌塊；
采用德國變頻技術：
◇提高(gao)生產(chan)效(xiao)率 ◇使產(chan)品密實度(du)更高(gao) ◇更節能、環(huan)保、省電30%.
◇可增加(jia)彩色面(mian)料(liao)布料(liao)裝置，生產各種規格彩色路面(mian)磚(zhuan)
磚機設備性能與(yu)特(te)點：
1.采用砌塊(kuai)機先(xian)進技術，厚重(zhong)沉穩(wen)，重(zhong)量(liang)超出國(guo)內(nei)同產量(liang)機型(xing)重(zhong)量(liang)的(de)30%,吸震效果(guo)顯著。
2.采用電腦控(kong)制(zhi)系統，液晶觸摸屏調整參數，配備(bei)數據輸入、輸出(chu)裝置，實現人機對話(hua)。
3.電(dian)腦(nao)控(kong)制系統具(ju)備自鎖功能，上一個動(dong)作不(bu)到位，下一個動(dong)作無法執行，避免了誤動(dong)作的產生(sheng)，以免對機臺(tai)造成損害。并可通過(guo)電(dian)話線實(shi)現遠程故障診斷。
4.機體(ti)采用厚(hou)壁方管(guan)，超長導套，保證機體(ti)牢固耐震，壓頭運(yun)動(dong)精(jing)確。
5.重心(xin)極(ji)低，振動(dong)臺(tai)距地(di)面486MM，確保余震(zhen)90%導入地(di)面，延長設備壽命。
6.同(tong)步(bu)性(xing)佳(jia)。壓頭及脫模(mo)架全部加裝可(ke)調節式同(tong)步(bu)擺臂(bei)，確保壓頭及脫模(mo)誤差在+1MM之(zhi)內。
7.制品范圍廣。加(jia)裝(zhuang)二次布料設備，可同時生產(chan)空心(xin)(xin)砌塊，多(duo)排孔(kong)轉，空心(xin)(xin)磚(zhuan)，路(lu)緣石(shi)，劈裂塊，彩色路(lu)面磚(zhuan)，植(zhi)草磚(zhuan)，水洗(xi)磚(zhuan)等多(duo)種制品。
8.振壓分離技術。加裝(zhuang)振動支撐板，同時加裝(zhuang)副壓頭(tou)，配吸震橡膠墊，徹(che)底(di)隔(ge)阻振壓干(gan)涉(she)。
9.采用液壓閥和，確保液壓系統(tong)運行可靠，故障率低。
10.采用撥爪強制下料(liao)裝置，徹底解決(jue)薄壁制品（壁厚小于20MM）下料(liao)難的問(wen)題。
11.振動(dong)主軸采用萬(wan)向(xiang)節傳(chuan)動(dong)軸傳(chuan)動(dong)方式，確保傳(chuan)動(dong)速度準確。使(shi)用壽命長，避免了(le)皮帶傳(chuan)動(dong)經(jing)常更換皮帶的麻煩。
12.所有機型全部采(cai)用(yong)變頻器(qi)，徹(che)底實現主軸電機不停轉，從而從根本上解決了主軸電機升溫問(wen)題。
13.全國同行業中唯(wei)一采用(yong)振(zhen)動(dong)力調整系統(tong)的(de)廠(chang)家，每(mei)臺砌塊主機由(you)多(duo)種振(zhen)動(dong)力可調，從而達(da)到縮短(duan)振(zhen)動(dong)時間(jian)，提(ti)高制品(pin)密實(shi)度，節省水泥的(de)目的(de)。
14.采用套管整(zheng)體(ti)框架式調(diao)(diao)整(zheng)方式，只需旋(xuan)轉2個(ge)絲杠機(ji)及調(diao)(diao)整(zheng)接近開關距離，就(jiu)可調(diao)(diao)整(zheng)所有參數。
15.激振(zhen)力強(qiang)勁，振(zhen)幅達(da)2Mm，激振(zhen)加(jia)速(su)度(du)達(da)15g，使物料在2秒左右(you)快(kuai)速(su)成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件(jian)下，裝強(qiang)度(du)可提高(gao)一個等級。
磚機技術特點：
◇進口高效能液壓比例系統純正部件（更(geng)高效、節能）
◇進(jin)口智能PLC觸摸屏及(ji)純正電氣原件(jian)（自動化(hua)程度高(gao)、操作更簡便）
◇破拱式快速布料(liao)裝置（對多孔磚(zhuan)布料(liao)特(te)別有利、更均勻）
◇擴展式高(gao)效(xiao)振動(dong)技(ji)術(shu)（產品成型時間更(geng)短、密實度更(geng)高(gao)）
◇高溫熱處理特殊工(gong)藝（模具(ju)更(geng)(geng)耐磨(mo)更(geng)(geng)堅固）
