點擊查看大圖
◇振(zhen)動頻率：3800-4500（Times/Sub）
◇整機重量(liang)：6900（kg）
◇外型規(gui)格：9450×3300×2700(mm)
◇裝機容(rong)量：31.4(kw)
◇成型(xing)周期：15-20(s)
◇額定壓力：25mpa
◇激振力 ：68KN
◇托(tuo)板規(gui)格：1100×560×20(mm)
◇成(cheng)型方式：振動加壓成(cheng)型
◇疊(die)板機裝機容量(liang)：3KW
砌(qi)塊成型參數：
|
成型塊數 |
空心磚(zhuan)：5塊/模(mo)（390×190×190) |
班產(chan)量 （8小(xiao)時） |
390×190×190 7200～11520塊/班 |
|
實心磚：34塊/模（240×115×51） |
240×115×51 49000～61440塊/班 |
||
|
多孔(kong)磚：16塊/模（240×115×90） |
240×115×90 23000～28800塊/班 |
||
|
彩色路面磚(zhuan)：18塊/模（200×100×60） 8塊/模（250×250×60） |
200×100×60 23900～30000塊/班 250×250×60 10500～13000塊/班 |
||
|
成型(xing)周期(qi) |
15～20秒、路面磚：20～30秒 |
激振頻率(lv) |
50～60Hz |
|
做磚高度 |
50～200mm |
總重量(liang) |
15.2T |
|
主(zhu)機電機總(zong)功(gong)率 |
48.7KW |
||
|
主機外形尺(chi)寸 |
|
||
注：以上(shang)產(chan)量(liang)表為(wei)理(li)論計算(suan)值。成型周期、生(sheng)產(chan)量(liang)與原材料、產(chan)品類型有關
德國技術變頻混凝土砌塊成型設備，一般利用石(shi)粉、粉煤(mei)灰、爐渣(zha)(zha)、礦渣(zha)(zha)、碎石(shi)、沙(sha)子、水(shui)等作為原料。
高效利用粉(fen)(fen)煤灰(hui)(hui)、爐渣(zha)、石(shi)粉(fen)(fen)、脫硫灰(hui)(hui)、礦渣(zha)、煤矸(gan)石(shi)、磷石(shi)膏、尾礦砂等生(sheng)產(chan)新型墻材，如蒸壓粉(fen)(fen)煤灰(hui)(hui)磚(zhuan)、蒸壓灰(hui)(hui)砂磚(zhuan)、加氣混(hun)凝土(tu)制品(pin)等。也應用于生(sheng)產(chan)高摻(chan)量(liang)粉(fen)(fen)煤灰(hui)(hui)燒結磚(zhuan)、煤矸(gan)石(shi)燒結磚(zhuan)、石(shi)粉(fen)(fen)制磚(zhuan)、建筑垃(la)圾制磚(zhuan)、生(sheng)活焚燒垃(la)圾渣(zha)制磚(zhuan)、廢(fei)土(tu)制磚(zhuan)及各種砌(qi)塊、電廠脫硫石(shi)膏綜合利用等，是大(da)型、自動化(hua)(hua)、現代(dai)化(hua)(hua)利廢(fei)制磚(zhuan)生(sheng)產(chan)線的(de)首選。
利用粉煤灰(hui)/尾礦砂/脫硫灰(hui)/爐渣(zha)/礦渣(zha)/石材廢棄物/電(dian)石渣(zha)/磷石膏等(deng)制磚，利廢率達90%以上(shang)，每條線(xian)年消(xiao)納固體廢棄物近10萬噸(dun)，制品質量高(gao)（強(qiang)度(du)≥20Mpa）、成本低。生產(chan)線(xian)主機設備通過更換模具(ju)，可生產(chan)不同規(gui)格的(de)多(duo)孔磚及(ji)空(kong)心砌塊產(chan)品。
該生產線(xian)還適用(yong)于其它各種以固體廢棄物(wu)為原料的蒸壓或燒(shao)結墻體材料的生產，如高(gao)摻(chan)量(liang)粉(fen)煤灰燒(shao)結磚、煤矸石燒(shao)結磚、建筑垃圾制(zhi)磚、生活焚燒(shao)垃圾渣(zha)制(zhi)磚、廢土制(zhi)磚及各種砌塊(kuai)、電廠脫硫石膏綜合利用(yong)等。
采(cai)用碎(sui)石粉(fen)、沙(sha)子、石子、水泥、可大量添加粉(fen)煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶粒、珍珠(zhu)巖等多(duo)種(zhong)工業(ye)廢料。
一機多用(yong)，通過更換模具可生產各(ge)種規格砌塊：
①多孔磚及空(kong)心(xin)砌(qi)(qi)塊(kuai)(kuai)等；②陶粒保溫砌(qi)(qi)塊(kuai)(kuai)；③復合保溫混凝土砌(qi)(qi)塊(kuai)(kuai)；
磚機采用德國變頻技術：
◇提高生產(chan)效率(lv) ◇使產(chan)品密實度更(geng)高 ◇更(geng)節(jie)能、環保、省電30%.
◇可增(zeng)加(jia)彩(cai)色(se)(se)面料布料裝(zhuang)置，生(sheng)產各種規格彩(cai)色(se)(se)路面磚(zhuan)
磚(zhuan)機性能與特點：
1.采用(yong)砌塊(kuai)機(ji)先進(jin)技術，厚重(zhong)沉穩，重(zhong)量超(chao)出(chu)國內同產量機(ji)型(xing)重(zhong)量的30%,吸震效果顯著。
2.采用電腦控制系統，液晶觸摸(mo)屏調整參數(shu)，配備數(shu)據輸入(ru)、輸出裝置(zhi)，實現(xian)人(ren)機對話。
3.電(dian)腦控制(zhi)系統具備自鎖(suo)功能，上一(yi)個動作不(bu)到位，下一(yi)個動作無法執行，避免(mian)了誤(wu)動作的(de)產(chan)生，以免(mian)對機臺造(zao)成損害。并(bing)可通過電(dian)話(hua)線(xian)實現遠程故障診斷。
4.機體采(cai)用(yong)厚壁(bi)方管，超長導套(tao)，保(bao)證機體牢(lao)固(gu)耐震，壓頭(tou)運(yun)動精(jing)確(que)。
5.重心極低，振動臺距地面486MM，確保余震90%導入地面，延長設備壽命(ming)。
6.同步性佳。壓頭(tou)及脫模(mo)架全部加裝(zhuang)可調(diao)節式(shi)同步擺臂，確保壓頭(tou)及脫模(mo)誤差在+1MM之內。
7.制品范圍廣。加裝(zhuang)二次布(bu)料(liao)設備，可同(tong)時生產空心砌塊，多排孔轉，空心磚，路(lu)緣石，劈裂塊，彩色路(lu)面(mian)磚，植草磚，水洗(xi)磚等(deng)多種制品。
8.振壓分離技術。加裝振動支撐(cheng)板，同時加裝副壓頭，配吸震橡膠(jiao)墊，徹底隔阻振壓干涉。
9.采用液壓閥(fa)和，確保液壓系統(tong)運行(xing)可靠，故(gu)障率低(di)。
10.采用撥爪強制下料裝置，徹(che)底(di)解決薄壁(bi)制品（壁(bi)厚小于20MM）下料難的問題。
11.振動(dong)主軸采用(yong)萬向節傳(chuan)動(dong)軸傳(chuan)動(dong)方式，確保傳(chuan)動(dong)速度準確。使(shi)用(yong)壽命長，避(bi)免了皮帶傳(chuan)動(dong)經常(chang)更換皮帶的麻煩。
12.所有機(ji)(ji)(ji)型全(quan)部采用變頻(pin)器，徹底實現主軸(zhou)(zhou)電機(ji)(ji)(ji)不(bu)停(ting)轉，從(cong)而從(cong)根本上解(jie)決了主軸(zhou)(zhou)電機(ji)(ji)(ji)升溫(wen)問題。
13.全國同行業(ye)中唯一采(cai)用振動力調整系統的廠家，每臺(tai)砌塊主機由(you)多(duo)種振動力可調，從(cong)而(er)達到縮短振動時間，提高制品密實度，節省水泥的目的。
14.采用套管整(zheng)體(ti)框架式調整(zheng)方式，只需旋(xuan)轉2個絲杠(gang)機(ji)及調整(zheng)接近開(kai)關距離(li)，就可調整(zheng)所有參數(shu)。
15.激(ji)振(zhen)(zhen)力強勁，振(zhen)(zhen)幅達2Mm，激(ji)振(zhen)(zhen)加速度(du)(du)達15g，使物料在2秒左右快(kuai)速成(cheng)型(xing)，水泥充分液化(hua)，在普(pu)通重量(liang)配比條件下，裝強度(du)(du)可提高一(yi)個等(deng)級(ji)。
磚機技術特點：
◇進口高效(xiao)能(neng)(neng)液壓比例系(xi)統純正部件（更(geng)高效(xiao)、節能(neng)(neng)）
◇進口(kou)智能PLC觸(chu)摸屏及純(chun)正電氣(qi)原件(jian)（自(zi)動化程度高、操(cao)作(zuo)更簡(jian)便）
◇破(po)拱式快速布料裝置（對多孔磚布料特別有利、更均勻）
◇擴展式(shi)高(gao)效振動技(ji)術（產(chan)品成(cheng)型時間更短(duan)、密實度(du)更高(gao)）
◇高溫熱處(chu)理特(te)殊工藝(yi)（模具更(geng)耐(nai)磨(mo)更(geng)堅固(gu)）
